盘点电路可靠性10大误区

误区1：产品故障=产品不可信　　产品经常出现问题，有时候并不是研发的问题，曾多次有案例，面向国内中等以上繁盛地区的设备，因为在国内用的不俗，所以出口到了哥伦比亚，但在那里屡屡故障，故障的原因在于中国大陆中等以上繁盛地区的海拔都较为较低，所以高海拔地区，设备的气密性受到了挑战，设备内外压差减小泄漏亲率减少。　　项目立项时只考虑到了低海拔，所以人家的设计是没问题的，您老总就这样拒绝的嘛，谁决策了拿这个型号出口哥伦比亚，他才是罪魁祸首，如果管研发的老总参予决策而没有明确提出赞成意见，他真是就是仅次于的罪人，却是销售的高管决策不懂技术还是可以原谅的，技术副总的错误则是懦弱。　　产品可靠性是规定的时间、规定的条件下，已完成规定功能的能力。

读者一定细细品味这个定义，格物致知，想到谁能格这个定义的时候能超过更好的格物。用于现场的条件经常多达了规定的条件，而这个远超过相当大有可能是说明了的。　　误区2：过渡性过程=稳态过程　　《一条影响着产品可靠性和社会人与自然的曲线》讲解很能解释此图的内容。　　　　误区3：降额很更容易做，没啥问题　　降额谁都会，如画画，谁都会，但不是谁都能靠画画存活。

非常简单总结下：　　1、同功能、但有所不同工艺的器件降额系数有所不同；　　2、固定式器件和定值器件降额系数有所不同；　　3、阻抗有所不同，降额系数有所不同；　　4、同规格导线在多匝和单匝应用于时降额系数有所不同；　　5、部分参数不能降额；　　6、结温降额不能遗漏。　　误区4：Ta，器件可放心使用　　器件损毁为何经常被称作火烧？原因就是器件过热大都是冷过热，器件环境温度整机环境温度，器件环境受到机箱内其他器件风扇的影响，一般器件环境温度比整机环境温度要低。　　误区5：电子可靠性跟机械、软件专业牵涉到　　加装、布线、布局、喷涂的处置都会影响电气性能；　　电磁兼容、元神焊接、风扇、振动噪声、生锈、短路都和结构有关；　　软件的防错、判错、数据流、容错处置措施可避免机械和电子缺失问题。

　　误区6：器件很非常简单，Datasheet若无无所谓　　做到设计时一定要获得所有器件的Datasheet，然后读者其上的所有图形图表和参数，最后觉得设计上和这些曲线建立联系。　　误区7：可维修性跟我牵涉到　　电子产品可靠性工作的目的是什么？是赚。赚靠什么？开源和节流，开源无以，节流不易，不要总就让从材料费上省，材料费省了，维修费低了，从早死替换成了晚杀，早晚还是杀，忘呢？无不如早死早于托生。

最差的方式就是推崇可维修性，省掉这部分费用。这是货真价实的利润。　　误区8：制程掌控很差是没好的工艺人员　　制程掌控很差某种程度是工艺人员的问题，这是一条价值链的建设过程。

设计工程师对器件的拒绝、订购工程师的厂家自由选择、检验环节的掌控内容应当设计上对器件关键指标的部分、检测方法不不应引进元器件的过热机理和受损、组装环节也不该引进受损（波峰焊炉温掌控，手工焊台面的防静电处置等）、出厂检验环节应当检查器件参数飘移可能会造成产品故障的部分内容、修理环节不不应引进过热。　　由上可以显现出，经常出现问题哪是区区两位工艺工程师能确保得了的。

所以总结出有明确的作法是创建一致性，一致性的前提是设计人员获取充份、有主次的技术信息，工艺意味着是依据设计图纸和设计文件来确保生产可靠性无限迫近于设计可靠性。　　误区9：MTBF值与单台明确机器的故障率的关系　　MTBF是宏观、统计资料的概念，单台机器故障是微观、明确的概念。客户最喜欢问一个问题你这个产品的MTBF值是10000小时，那我卖你的这一台是不是10000h内就会经常出现问题？这是一个关公战秦琼谁更加得意的概念，让我说道他俩的折算关系，您再行告诉他我是1km大还是1kg大？　　误区10：强化测试就可解决问题可靠性问题　　此问题既然能名列十大误区之一，其定义大自然是错误的。总结有三：　　1、有些问题通过仿真测试实验显然测不出来；　　2、测试手段=工程计算出来+规范审查+仿真试验+电子建模；　　3、通过温度强化试验的结果计算出来不出有对应的低温工作时间。

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